螺旋卸料沉降臥螺離心機如何輸料

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　　在螺旋卸料沉降臥螺離心機中，沉渣沿轉鼓內壁移動，全靠輸料螺旋與轉鼓的相對運動來實現。兩者同相運轉，并維持一恒定的轉速差，此轉速差與轉鼓之比稱為“轉差率”a，一般a＝0.6%~4%，多數為1%~2%。對易分離的物料，轉差率可取大些；對于難分離的細粘物料，應取小些。轉鼓與螺旋的轉速差由差速器變速產生。

　　臥螺離心機輸料螺旋的主要作用是推送沉渣，但在沉降區(qū)和干燥區(qū)對其要求又有所不同。在沉降區(qū)懸浮中的固體顆粒逐漸向轉鼓壁沉降降成沉渣層，螺旋應利于移動沉渣而又不致劇烈地將沉渣攪起，造成已分離的沉渣和澄清液的再混合。在干燥區(qū)螺旋不僅繼續(xù)移動沉渣而且應為沉渣和水分的充分分離創(chuàng)造有利條件。

　　螺旋卸料沉降臥螺離心機輸料螺旋一般主要由螺旋葉片、內筒和進料室等組成。

　　螺旋葉片是直接與沉渣接觸并輸送沉渣的部件，常見的形式有：連續(xù)整體式輸料螺旋、連續(xù)帶狀式輸料螺旋、斷開式輸料螺旋葉片。

　　有附加葉片的輸料螺旋。在進料口附近螺旋的螺距增大一倍，在該處另加進一段附加螺旋葉片，交進料口圍在輸料螺旋葉片與附加螺旋葉片之間，因此，進入轉鼓的物料攪動液池而引起的對固體沉降過程的影響大為減輕，已沉降的細顆粒固體不容易被加入轉鼓的物料所沖刷。

　　螺旋卸料沉降臥螺離心機的螺旋葉片的頭數，根據使用要求可以是單頭螺旋、雙頭螺旋，也可以是多頭螺旋。雙頭螺旋較單頭螺旋輸渣效率高，但對機內流體攪動較大，不適宜分離細黏的低濃度物料。因為分離低濃度細黏物料時，機內攪動過大會導致分離液中含固量的增加，所以一般使用單頭螺旋。

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