碟式分離機(jī)是如何增大了沉淀工作面的？廣州富一就在此為您詳細(xì)的解答。

　　過(guò)濾式的離心機(jī)和沉降式的離心機(jī)，主要就是依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除了轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)就有碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了離心沉降的工作面。

　　此外，懸浮液中所含的固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒則會(huì)更加多，在這種情況下，碟式分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中的液體粘度越大時(shí)，分離速度越慢；懸浮液或乳濁液各自的組成成分的密度相差大，對(duì)離心沉降有利，而懸浮液離心過(guò)濾時(shí)則不要求各組分之間有密度差。

　　選擇碟式分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中含有的固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及對(duì)物料的分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步的選擇采用哪一種類(lèi)的碟式分離機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作需要自動(dòng)化程度的要求，來(lái)確定離心機(jī)的類(lèi)型和規(guī)格，最后經(jīng)過(guò)實(shí)際的試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。

　　通常，對(duì)于那些含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可以選擇用過(guò)濾離心機(jī)；對(duì)于懸浮液中那些顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則比較適合選擇用沉降離心機(jī)；對(duì)于懸浮液中的含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度有比較高的要求時(shí)，應(yīng)該選擇用碟式分離機(jī)。

　　碟式分離機(jī)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的碟式分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)、增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓碟式分離機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過(guò)程最佳化控制技術(shù)等。

　　碟式分離機(jī)強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)等。發(fā)展大型的碟式分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究最小分離度和處理能力的計(jì)算方法。

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