管式離心機參與到制藥行業(yè)的中后段，不管是中藥成藥還是西藥制取，管式離心機在分離提純等工藝都有著廣泛應(yīng)用。由于在工藝中有著物料對象要求特性不同，對管式離心機性能要求也不盡相同。下面針對富一陽光管式分離機應(yīng)用的一些售后調(diào)查，對管式分離機的具體的密閉和防爆這兩方面性能做一些討論。

　　管式分離機的密閉需求：

　　藥品的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的環(huán)境要求，現(xiàn)在制藥行業(yè)普及的ＧＭＰ制藥標(biāo)準(zhǔn)對制程中的潔凈度有著嚴(yán)格的規(guī)定，不管是制藥中間體半成品還是成品藥對管式分離機設(shè)備的良好密閉性使得外部與機器內(nèi)部有效隔離，腔體中的固液氣不污染外部，外部也不污染內(nèi)部物料。如果離心機結(jié)構(gòu)或材質(zhì)強度不達標(biāo)，就可能造成液、氣相的泄漏，對環(huán)境、人員造成傷害。

　　對離心機的密閉性能進行改進設(shè)計造時充分體考慮到使用性能，在密封可靠、效果達標(biāo)、拆卸方便、無清潔死角等方面進行考慮。

　　管式分離機的密閉表現(xiàn)

　　1.密封件設(shè)計科學(xué)材料適應(yīng)要求，抗腐蝕耐高溫密無毒污染性能達標(biāo)。

　　2.設(shè)計科學(xué)零部件能達到密封效果。

　　3.有導(dǎo)槽卡扣等定位鎖緊裝置，可靠定位鎖止。

　　4.機蓋等經(jīng)常開關(guān)件，設(shè)計成翻轉(zhuǎn)件。

　　5.大管路法蘭盤鏈接方便拆裝無清潔死角。

　　6.小管路用抗腐蝕密封圈。

　　7.軸對軸承轉(zhuǎn)動件采取相對密閉方式（保證沒有液體和氣體的竄動減少對零部件的侵蝕和對加工的污染）。

　　8.對傳動帶工作區(qū)域加以密閉，以防止摩擦粉塵的外泄。

　　制藥工業(yè)管式離心機的防爆要求。

　　制藥中工序中常常介入甲醇、乙醇、甲苯等易燃有機溶劑，對機器有著明確的防火防爆要求，制藥工業(yè)選擇離心機，除了滿足加工需要外安全性也是選購的重點考慮因素。管式離心機考察安全性從對可實施防爆措施作為考慮方向，如對燃燒爆炸的幾個要素做限制產(chǎn)生爆炸的幾個要素的分析。

　　對產(chǎn)生火險爆炸的3個要素（溫度、火源、氧氣）分析，對選購離心機機型所配置的保護裝置進一步明確。

　　溫度：選購制藥離心機應(yīng)充分考慮加工工藝溫度和分離轉(zhuǎn)速方面的因素，根據(jù)代加工工序的溫度和物料的易燃性需求選擇管式離心機是否配備制冷裝置、真空加工環(huán)境。

　　火源：減弱管式離心機離心機工作時可能會產(chǎn)生機械摩擦， 傳動裝置傳動帶消除靜電，制動方式拒絕采用接觸式機械摩擦制動改用非接觸式的能耗制動方式  ，消除摩擦消除靜電。

　　氧氣：有爆燃危險的工序管式分離機腔體內(nèi)采取氮氣保護方式，加入氮氣保護系統(tǒng)，氧氣檢測裝置在制程中對離心機內(nèi)腔的氧氣進行檢測，控制其氧氣含量在安全范圍以內(nèi)，定量的控制機艙內(nèi)氧含量消除爆燃危險。

　　富一陽光有著五十多年的離心機制造技術(shù)積淀，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的離心分離設(shè)備的同時也為客戶提供技術(shù)解決方案。能根據(jù)客戶需求對離心機的配置提出的配置實現(xiàn)共同成長達到雙贏：配置防爆電機、現(xiàn)場防爆按鈕、防靜電皮帶、變頻器控制、防爆電磁閥、防爆接近開關(guān)、防爆隔離柵、靜電接地、能耗制動、氮氣保護、氧氣含量在線檢測等。富一陽光根據(jù)需要不斷研分離機發(fā)新技術(shù)，從對制藥行業(yè)用管式分離機設(shè)備方面所做的針對性改進中就可以看到富一陽光期待與客戶實現(xiàn)雙贏共同成長的努力。